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上海昊琳化工有限公司

Shang Hai Hao Lin Hua Gong

锌合金化学镀镍

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      产地 中国 是否进口 种类 合金镀助剂
      货号 189 型号 HL EN 189 类别 化学镀
      执行标准 ROHS 主要用途 锌合金化学镀镍 品牌 昊琳

                                                                          HL EN 189

      环保全光亮中磷化学镀镍工艺

       

      特点

      HL EN 189是一种绿色环保型化学镀镍工艺,可在大多数金属、合金和非导体上镀上一层均匀、光亮的镍磷合金镀层,其镀液和镀层都不含铅,,,汞及硅。

      HL EN 189由三种浓缩液构成:HL EN 189A, HL EN 189BHL EN 189CHL EN 189BHL EN 189A用于开槽配制新镀液,HL EN 189AHL EN 189C用于补加。

      HL EN 189化学镀镍工艺符合或超过MIL-C-26074DAMS 2404C标准。具有如下优点:

      a.高沉积率,每小时达15-20微米。

      b.镀液能持久光亮。

      c.镀层内应力低。

      d.独特的稳定剂、络合剂系统,不但操作简易,而且镀速稳定,镀液使用寿命长。在正常的操作情况下,镀液用在钢铁基体上可更新使用7-10周期,而用在处理好的铝合金上则可更新使用6-8周期。

      e.三种添加剂配合开缸及补充,控制容易。

      f.与多种基体金属有良好结合力,且金属杂质容忍度极高。

      g.可于操作温度下添加补充。

      h.适用于滚镀及挂镀操作。

      镀层性能

      磷含量(wt%):   5.0~9.0

      熔点(共晶),℃   880

      热膨胀系数(um/m/) :   13~15

      热导性(cal/cm/s/):   0.0105

      电阻(µΩ) :           50~100

      硬度:               镀态                        500VHN 100

                         热处理后400下加热1小时):950VHN 100

        延展性:能通过Mil-C-26074E180°屈曲测试。

      盐雾实验(ASTM-B-117):               100-120小时

      耐磨性能:

      Taber研磨器耐磨试验

      重量损失指数, mg/1000次循环操作

      电镀后15~18

      热处理后(1小时, 400℃)4 ~ 8

      内应力:弱拉伸应力

      磁性:弱磁性

      设备

      装盛镀液的处理槽必须由下列物质制成:不锈钢(316型)、聚丙烯或用合适的耐高温的非金属物质衬里的低碳钢槽。非金属处理槽,例如内衬有易处理物质的聚丙烯槽或高密度的聚乙烯槽亦可使用。连续过滤,虽然不一定需要,也建议予以考虑。(不锈钢槽必须进行阳极保护)

      为了方便过滤,建议使用规格为10微米的聚丙烯袋式过滤器。聚丙烯绕线的过滤筒也是可以的,但没有袋式过滤器那样易于操作。过滤器和泵的速度为10循环/小时。空气搅拌对维持镀液的均质性和镀件表面光亮度也是有效的。鼓风机必须送风快且压力低。压缩空气不能使用,因为可能会带来油性杂质,这对任何化学镀镍溶液都是有害的。

      溶液的配制和工序

      配制新镀液之前,要确定所需要的用量。

      镀液100

      HL EN 189A       6.0

      HL EN 189B 15.0

      去离子水 79.0

      配制新镀液时,在冲洗干净的处理槽中加入约一半的去离子水,然后加入HL EN 189A并充分搅拌。再加入HL EN 189B并不断搅拌直至完全混合均匀。调整pH值到4.75.0之间,然后加水至刻度线。

      操作条件

      范围最佳

      溶液温度()   84-90   86-90

      pH4.4-5.04.6-4.9

      载荷(dm2/L      0.73-4.0   1.5-3.0

      镍含量(g/L4.8-6.3 6.0

      H2PO2含量          26-36     30

      沉积速度(μm/H   15-20

      搅拌机械搅拌或空气搅拌

      溶液的维护

      镀液的维护需要简单的分析和补加。根据分析结果得出补加量,可用1:1试剂级氨水或25%试剂级硫酸调整pH值。补加时要缓慢,并充分搅拌使之完全混合,不可直接倒在镀件上。

      分析控制及补加

      分析HL EN 189镀液中镍的含量需要如下试剂:

           浓氨水

           紫脲酸铵指示剂

           0.1M EDTA溶液

      镍的分析

          1.用移液管吸取10ml镀液到250ml锥形瓶中。

          2.加入约100ml蒸馏水。

          3.加入10ml浓氨水。

          4.加入约0.02克紫脲酸铵指示剂,充分摇匀。

      5.立即用0.1M EDTA标准溶液滴定,由金黄色变为紫色为终点。记录所滴

         定的EDTA毫升数。

      6.参照下面的计算和补加公式。

      计算镍含量(克/升)=0.587×所滴定的0.1M EDTA毫升数

      补加 HL EN 189AHL EN 189C

                    补加体积(升)=6.0-镍含量克/升)×10×镀槽体积(升)

                                                

                                                    1000

      如果镍浓度低于80%,最好用两步法补加,避免过稳定性。为了确保镀液保持最佳组份,对次磷酸钠的分析经常是必要的。下文是次磷酸钠的分析步骤。

      分析HL EN 189镀液中次磷酸钠的含量需要如下试剂:

      0.1N硫代硫酸钠

      0.1N碘试剂

      6N盐酸(浓度50%,37%试剂级HCL

       

      H2PO2-的分析

          1.用移液管吸取5ml镀液到250ml锥形瓶中。

          2.加入25ml 6N HCL

          3.用移液管或滴定管加入50ml 0.1N碘试剂。

          4.放置暗处30-45分钟。

          5.用0.1N Na2S2O3滴定,直至黄色变为无色为终点。

       

       镀液中NaH2PO2H2O的含量可用如下等式得出:

         

            H2PO2-含量(克/升)=50-所滴定0.1N Na2S2O3毫升数)×1.05

      补加:

        HL EN 189C补加体积(升)=30-H2PO2-含量克/升)×镀槽体积(升)÷500

          镀液中次磷酸钠的恰当浓度应为30/升。如果只需要补加H2PO2-HL EN 189C中次磷酸钠的浓度是500/升。必须进行分析,且用HL EN 189AHL EN 189C将镍浓度补加至100%后才能进行这种调整。

      操作要点

      1. 1. 补充次数需尽量频密,以使沉积速度及镀层特性维持正常。不宜在80%浓度以下操作,如不慎浓度太低时,宜以小量多次补充至正常浓度。
      2. 2. 化学沉镍与其他电镀工艺一样,不同金属基体须不同的前处理流程,若有不解,请与昊琳技术专员联系。
      3. 3. HL EN 189化学沉镍工艺虽对金属杂质容忍度较高,但如镀液被带入一些杂质如钯、镉、铅、锡、有机硫化物或某些表面活性剂,仍会有相当的不良影响。
      4. 4. 如镀液老化后(经过7-10 MTO),沉积速度会减慢,而镀层的含磷量则会增加。

      污水处理

         漂洗水可以直接送去酸、碱污水处理线进行中和处理。添加氢氧化钙可以沉淀出所溶解的金属。

      浓缩废液   在送去污水处理中心之前,浓缩废液应该稀释5倍以上保证得到很好的絮凝效果。在添加氢氧化钙以后确保PH值在12以上以保证充分金属沉淀析出。

                                  

       

      此说明书内的内容或关于本公司产品的建议,是根据本公司信赖的实验及资料为标准。因不能控制其他从业者的实际操作,本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能作为侵犯版权的证据。此说明书提供给顾客作为单独使用本公司产品和工艺时用。

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